发布时间：2024-04-29 来源：网络
目前在金融危机的冲击之下，我国制造业正面临着全球产业重新调整、结构优化的挑战，我国制造业比任何时候都更需要不断提高内部管理水平，加快产品创新速度，缩短交货时间，增强产品竞争力，实现从“中国制造”走向“中国创造”。
因此企业如何在保护原有信息资产的基础上引入PLM，让PLM充分发挥其最大的价值，意义重大。然而，虽然PLM系统已在国内不少企业推广应用，为企业发展直接助力，然而更多的是选型确定、上线之后才发现难于满足预期建设目标，项目实施后的ROI（投资回报率）和TCO（总拥有成本）普遍表现差劲，而一些项目看起来轰轰烈烈、实际却是“鸡肋”，乃至无法应用、巨额投入化为乌有。
近段，英国贝恩管理咨询公司的一份报告指出，国内外企业使用PLM的失败率平均高达53%，PLM在所有项目中大约有62%没达到软件用户的预期目标。
一是新旧系统难于兼容。引入的新系统PLM，难于兼容原有的系统，企业内部模块化信息传输存有瓶颈，产品数据无法实现共享、再用，难于有效将产品历史数据为新产品设计时服务，难于打通产品设计制造的数字化生产线。
二是PLM产品缺乏行业化、细分化的解决方案。不同的行业有其不同的业务需求和业务流程，不同的行业对PLM要求千差万别，PLM应根据企业所处的行业，冰球突破官方入口冰球突破官方入口此行业在国民经济中的地位和作用以及本企业的特点来有针对性实施PLM，但许多PLM开发商却很少身体力行地体验这种差异性，不考虑自身行业、冰球突破官方入口企业特点，导致在推广应用中了最终的失败。
三是资源准备不充分。PLM软件商不能提供足够的资源进行产品数据建模、业务流程优化和产品数据导入，新建的管理系统很难满足用户的要求，而企业却不能发现此些症状。
四是计划执行力不足。各实施企业复杂多变、流程繁琐，而实施和推广的过程中，但不管是实施计划前后，企业缺乏强有力的控制和执行力制度度，项目多流于形式、走过场，导致系统寿终正寝。
另外，目前国内真正懂得PLM的管理理念与设计思想的渠道商相对匮乏，有的甚至还没有完全分清PLM与ERP在管理方向上的区别。渠道的不成熟在一定程度上制约了PLM市场的快速发展。
